Главная \ Продукция \ Оборудование для производства круп \ Линия для производства круп из зерновых культур КОПКЗК-2ДЛ 

Линия для производства круп из зерновых культур КОПКЗК-2ДЛ

Линия для производства круп из зерновых культур КОПКЗК-2ДЛ.

Продукция имеет сертификаты соответствия Украины и России

Предназначена для получения высококачественных круп из зерновых культур, прошедших предварительную очистку от примесей.
Производительность оборудования зависит от сорта, влажности и качества исходного сырья. Отдельные технологические модули, входящие в состав линии многофункциональны и могут работать автономно Комплектность поставки оборудования может определять заказчи

3) Линия производства круп КОПКЗК-2ДЛ

 

Состав линии :

 

Наименование оборудования Кол - во
Машина шелушильно-шлифовальная ЗШМ-0,4 -МД

 

 

1шт
Модуль размольный МР-1 1компл.
Станок сортировочный СС-1МД 1шт
Система аспирации СА-1000 1компл.
Система пневмотранспорта СП-1000 1коплл.

 

 

Состав линии :

 

Наименование оборудования Кол - во
Машина шелушильно-шлифовальная ЗШМ-0,4 -МД

 

 

1шт
Модуль размольный МР-1 1компл.
Станок сортировочный СС-1МД 1шт
Система аспирации СА-1000 1компл.
Система пневмотранспорта СП-1000 1коплл.

 

 

СХЕМА РАБОТЫ

 

Предварительно очищенное зерно(пшеница, ячмень, горох и др.зерновые культуры) с бункера(1) подается пневмотранспортом в зерношлифовальную машину(3), где производится сошлифовывание цветочной пленки(лузги) или плодовой оболочки.

Воздушный поток с лузгой и мучкой аспирационной системой направляется в циклон, а затем в блок циклонов(4), где производится выделение мучки в тару, а очищенный от мучки и лузги воздух вентилятором(5) выбрасывается в атмосферу.

Шелушенный продукт  пневмотранспортной системой направляется в модуль размольный(8), где он измельчается до нужной степени в соответствии с нормативными требованиями.

Далее измельченный продукт направляется пневмотранспортом в станок сортировочный(7), в котором производится разделение измельченного продукта на номерные крупы и выделение мучки. Крупа, проходя через аспирационные колонки, дополнительно очищается от мучки и направляется в мешкотару.

Переналадка оборудования с одного вида продукта на другой заключается в замене сита на зерношлифовальной машине, изменении зазора между валками модуля размольного, и замене сит на станке сортировочном.

При производстве крупы перловой и гороховой процесс измельчения на вальцевом станке не производится, а готовая крупа с шелушильно-шлифовальной машины направляется на станок сортировочный для разделения ее по номерам, минуя размольный модуль.

 

 

Технические характеристики

 

Производительность по сырью, кг/ч т/сутки
пшеница 400 - 450 10,0
ячмень 350 – 400 8,0
горох 600 – 800 15,0
*просо 500 – 550 12,0
кукуруза 400 – 450 8,0
сориз 600 - 800 15,0
*переработка проса производится пофракционно
Выход круп, %
- Крупа пшеничная нешлифованная разных номеров 73 – 78
- Крупа ячневая разных номеров 68 – 73
- Крупа перловая разных номеров 50 – 60
- Горох лущеный целый и колотый 73 – 77
- Пшено 60 – 65
- Крупа кукурузная разных номеров 40 - 45
-Мука кукурузная 15
- Сориз 65 - 70
Потребляемая мощность, кВт 30
Площадь, для размещения оборудования м. кв 27,5
Высота оборудования, м 4,2
Масса, кг 3100
Обслуживание, чел 1