Главная \ Продукция \ Машины для измельчения зерна \ Вальцовые станки RMX и RMX/Q фирмы «Окрим» 

Вальцовые станки RMX и RMX/Q фирмы «Окрим»

Вальцовый станок RMX

Вальцовый станок RMX отличается от предыдущих моделей современным дизайном. Он изготовлен из высококачественных материалов: нержавеющей стали, пластинчатого чугуна и композитных материалов, которые обеспечивают очень высокий уровень поглощения шума.

Вальцы с механизмом управления легко снимаются за 10-15 мин без применения специальных подъемных механизмов. Для замены вальцов используется удобная система шариковых направляющих, которая позволяет вывести вальцовую группу из станины и установить ее на транспортную тележку. В рабочем режиме шарики опускаются в направляющие, вальцы опираются на основание и фиксируются предохранительными шпильками.

Межвальцовая передача обеспечивает разную скорость вращения мелющих вальцов. Наиболее простой и дешевой является передача с помощью зубчатых колес, которые в основном изготавливаются из чугуна марки СЧ 15-32, а малые колеса - из сталей 45 и 15х. Вследствие износа вальцов нарушается межосевое расстояние. В результате возникает шум и вибрация, которые могут привести к нестабильности межвальцового зазора, неоднородности измельчения продукта в вальцовом станке. Этот недостаток межвальцовой передачи устраняется с помощью передачи с зубчатым ремнем. При такой передаче изменение межвальцового зазора не влияет на плавность зацепления зубьев ремня и колес, что устраняет повышенную вибрацию и не требует перенастройки передачи при износе мелющих вальцов.

Вальцовый станок RMX

 

 

 

 

 

 

Вальцовый станок RMX 1 - приемная труба; 2 - корпус; 3 - крышка станины вальца

Устройство для замены вальцов

 

 

 

 

 

 

Устройство для замены вальцов
1 - механизм установки вальцов на параллельность;
2 - вальцы мелющие; 3 - система шариковых направляющих; 4 - межвальцовая передача

В 1989 г. фирма «Окрим» запатентовала оригинальную систему передачи вращения от быстровращающегося вальца к медленновра-щающемуся.

Система передач с двухсторонними ремнями специального профиля огибает шкивы обоих мелющих вальцов и натяжной ролик с эксцентриком.

Конструктивно одна сторона ремня может быть зубчатой, а вторая -в виде клиновой (для станков мощностью привода 30 и более кВт), или шероховатой поверхности (при мощности привода 5-30 кВт). Натяжной ролик ременной передачи подпружинен для удобства натяжения ремня и его съема. Конструктивно натяжной ролик располагается на опоре подвижного рычага, на которой установлен медленновращающийся валец. Опора обеспечивает наименьший ход натяжного ролика при изменении межвальцового зазора.

Схема привода вальцового станка

 

 

 

 

 

 

 

Схема привода вальцового станка 1,2 — быстро- и медленновращающиеся вальцы; 3 - натяжной ролик

Положение мелющих вальцов регулируется потенциометром с микрометрической точностью и отражается на пульте управления.

Схема межвальцовой передачи зубчато-клиновым ремнем

 

 

 

 

 

 

 

Схема межвальцовой передачи зубчато-клиновым ремнем:

1 - натяжное устройство; 2 - натяжной ролик; 3, 4 - медленно- и быст-ровращающиеся вальцы

 

Преимущества этой системы: нет необходимости устанавливать картер с маслом для шестерен, которые нужно периодически заменять по мере износа вальцов.

Приемная труба вальцового станка выполнена из гладкого оргстекла, на стенках которого не оседает, не прилипает и не накапливается продукт. Емкость трубы - 65 м3. Особенность трубы - возможность очистки без съема крышки и демонтажа самотеков.

Скорость вращения питающих валков регулируется датчиком уровня, в зависимости от заполнения продуктом, который измеряется емкостным зондом. Кроме того, очистку трубы периодически проводят в автоматическом режиме. Можно выбрать режим с установленной скоростью без регулировки. В этом случае можно вручную отрегулировать питающий клапан для обеспечения наилучших условий для размола.

Кроме того, конструкцией вальцового станка предусмотрена возможность автоматического управления производством на основании заданных рецептов помольных партий.

Технические характеристики вальцовых станков RMX приведены ниже.

Технические характеристики вальцовых станков RMX 

Показатели

Производительность, т/ч *

RMX 080

RMX 100

RMX 125

6,4

8,0

10,0

Мощность максимальная, кВт*: двигателя

45

45

45

мотора-редуктора

0,55

0,55

0,55

Размеры вальцов, мм: длина

800

1000

1250

диаметр

250/300

250/300

250/300

Расход воздуха, м3 /мин

10

10

10

Габаритные размеры, мм: длина

1680

1880

2130

ширина

1430

1430

1430

высота

1860

1860

1860

Масса, кг

2820/3200

3150/3630

3580/4180

 

Вальцовый станок RMX/Q

Фирма «Окрим» разработала и запатентовала двухъярусный вальцовый станок с системой промежуточного просеивания. Между верхней и нижней парами вальцов установлены цилиндрические сита 8 и 10 в виде бичевого ротора и секторной ситовой деки. При необходимости может быть установлено второе сито.

Бичевой ротор оснащен щетками 7 из синтетического материала пищевого назначения, которые помогают обеспечивать просеивание и постоянную очистку ситовой деки.

Ротор исполняет роль питающего валка, равномерно подавая продукт на размол.

Мелкий продукт проходит через цилиндрическое сито 8 и обходит нижнюю пару мелющих вальцов 9 по специальному каналу. При этом он может сохраняться и отдельным потоком по отдельному пневмоподъемнику подаваться в конкретную точку технологической схемы, или смешиваться с продуктом, поступающим с нижней пары вальцов и перемещаться общим пневмоподъемником.

Это предусмотрено для того, чтобы разделить продукты и избежать повторного размола, приводящего к снижению качества готовых продуктов, и снизить нагрузки на последующее оборудование в технологической схеме. Как известно по традиционной схеме, измельченный продукт поступает в соответствующую секцию рассева, где происходит разделение на фракции.

Привод ротора обеспечивается клиноременной передачей от быст-ровращающегося мелющего вальца.

Еще одним преимуществом двухъярусного вальцового станка является сохранение качества крупной и средней крупок.

Двухъярусные вальцовые станки имеют ряд преимуществ, существенные из которых:

• сохранение качества крупной и средней крупок;

• небольшая площадь, занимаемая станком;

• меньше просеивающая поверхность рассевов;

• меньше количество пневмоподъемов продукта.

Однако традиционные двухъярусные вальцовые станки имеют и ряд недостатков:

• более низкая производительность станка;

• ухудшение качества продуктов;

• использование большого количества ситовеечных машин для обеспечения одинаковой производительности и качественных параметров.

 

Технические характеристики двухъярусных вальцовых станков RMX/Q приведены ниже.

Технические характеристики двухъярусных вальцовых станков RMX/Q

Показатели

RMX 080Q

RMX 100Q

RMX 125Q

Производительность, т/ч *

5,0

6,25

7,8

Мощность, кВт : двигателя

2x37

2x37

2x37

мотора-редуктора

0,55

0,55

0,55

Размеры вальцов, мм: длина

800

1000

1250

диаметр

250/300

250/300

250/300

Расход воздуха, м'7мин

22

22

22

Габаритные размеры, мм: длина

1780

1980

2230

ширина

1520

1520

1520

высота

2595

2595

2595

Масса, кг

5340/5720

5970/6450

6750/7350

Вальцовый станок RMX-Q

Вальцовый станок RMX/Q
а - общий вид: 1- приемная труба; 2 - корпус; 3 - крышка вальца; б - разрез: 1 - датчик уровня; 2 -приемная труба; 3 - питающий клапан; 4 - опора из нержавеющей стали; 5 - штурвал регулировки межвальцового зазора;
6, 9- мелющие вальцы; 7 - щетки-очистители; 8, 10 - цилиндрические сита; 11 - чугунное основание; 12 - питающие лотки; 13, 14 - распределительный и дозирующий валки, соответственно