Энтолейтор Р6-БЭР

Энтолейтор Р6-БЭР.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для дополнительного измельчения крупок и дунстов после вальцевых станков с шероховатыми валками первой - четвертой размольных систем. Применяется при сортовом помоле пшеницы на мельницах.

УСТРОЙСТВО

Энтолейтор представляет собой цельнометаллическую конструкцию и cостоит из следующих основных узлов: корпус, ротор, приемный и выпускной патрубки, стойки и привод (электродвигатель). Работает как центробежно-ударный механизм, в корпусе которого расположен ротор с двумя концентричными рядами разгонных втулок, установленный на вертикальном валу.

Энтолейтор РЗ-БЭР:
1 - крышка корпуса; 2, 6 - патрубки приемный и выпускной; 3 - втулки ротора; 4 - диски; 5 - корпус; 7 - электродвигатель; 8 - стойка; 9 - конус направляющий

Энтолейтор РЗ-БЭР представляет собой цельнометаллическую конструкцию. Корпус 5 в форме улитки изготовлен из серого чугуна с толщиной стенок 20 мм. В нем сделан выпускной патрубок 6 диаметром 80 мм. Сверху к корпусу болтами прикреплена стальная крышка 1 в центре которой установлен приемный патрубок 2 диаметром 120 мм. Толщина крышки 6 мм. В нижней части (днише) корпуса находятся три отверстия для очистки рабочей камеры от продукта. Отверстия закрыты крышками, поворот которых осуществляют рукояткой. Корпус на трех стойках 8 закрепляют к потолочному перекрытию пли прикрепляют к полу (на рисунке показан вариант установки на полу). Внутри корпуса на валу электродвигателя 7 закреплен ротор, состоящий из двух стальных дисков 4 толщиной 5.1-5,5 мм и диаметром 4.51 мм. Между дисками расположены два концентричных ряда втулок 3 (по 20 шт. в каждом ряду). Диаметр втулок наружного ряда равен 14 мм. а внутреннего - 10 мм. Высота рабочей камеры ротора 35 мм.

Продукт после измельчения в вальцовом станке по гравитационному или пневмотранспортному трубопроводу поступает в приемный патрубок энтолейтора через отверстие в верхнем диске ротора попадает в его рабочую камеру. Под действием центробежных сил инерции и воздушного потока продукты размола зерна движутся от центра к периферии ротора. Вследствие многократных ударов о втулки и корпус продукты дополнительно измельчаются, а спрессованные комки разрушаются. Измельченный продукт выводится через выпускной патрубок поступает в продуктопровод пневмотранспортной сети.

Извлечение муки (проход сита Л° 43 ш) в энтолейторе РЗ-БЭР составляет 26,5%. При зольности исходного продукта 0.53 % зольность муки 0,41 %.

Привод энтолейтора осуществляется от фланцевого электродвигателя 7.

По данным испытаний энтолейтора, извлечение муки (проход сита №43ш) после вальцового станка 2-й размольной системы составляет 26%.

Технологическая эффективность энтолейторов по количеству дополнительно извлеченной муки, которое должно быть не менее 15% к системе. Расход электроэнергии на 1 т муки, извлеченную в энтолейто-ре, составляет до 10 кВт ч.

Настройка и регулирование энтолейтора. При настройке машины на холостом ходу проверяют направление вращения ротора (по часовой стрелке со стороны приема); затяжку резьбовых соединений; наличие и качество смазки в подшипниковом узле электродвигателя; герметичность подсоединения приемного и выпускного патрубков.

Оперативное регулирование под нагрузкой заключается в изменении подсоса воздуха на выходе из энтолейтора при осевом смещении подсоса резиновой манжеты за счет открытия или закрытия продольных отверстий воздухопровода.

Техническая характеристика и причины неисправностей энтолейтора РЗ-БЭР приведены ниже.

Техническая характеристика энтолейтора РЗ-БЭР

Производительность, т/ч	1,5-2,3
Ротор:
диаметр, мм	430
частота вращения, об/мин	3000
Наружный диаметр корпуса, мм	550
Зазор между ротором и корпусом, мм	40
Мощность электродвигателя, кВт	4
Габаритные размеры, мм:
длина	665
ширина	651
высота	539
Масса, кг	130

Причины неисправностей энтолейтора РЗ-БЭР и меры по их устранению

Неисправности	Причина	Меры по устранению
Вибрация энтолейтора	Ослабло крепление монтажных болтов	Подтянуть монтажные болты
Пыление продукта	Ослабли болтовые крепления	Подтянуть болтовые крепления приемного и выпускного патрубков
Перегрев электродвигателя	Завал продуктом	Устранить завал