Увлажнительные аппараты А1-БУЗ и А1-БАЗ в технологическом процессе комплектных мукомольных заводов

Увлажнительные аппараты в технологическом процессе комплектных мукомольных заводов используют на двух стадиях: аппарат А1-БУЗ с расходом воды до 300 л/ч перед подачей зерна в бункеры для отволаживания и для доувлажнения перед I драной системой аппарат А1-БАЗ с расходом воды до 50 л/ч. Увлажнительные аппараты этого типа отличаются простой конструкцией. Вода поступает через форсунки в распыленном состоянии. Для лучшего распыления воды в форсунки аппарата А1-БАЗ подают сжатый воздух. Аппараты работают в системе автоматизированного управления с включением через индикаторы наличия зерна, что обеспечивает подачу воды только при наличии зерна.

На рисунке показана зависимость увлажнения зерна от расхода воды в аппаратах А1-БАЗ и А1-БУЗ.

Зависимость степени увлажнения зерна от расхода воды: а -в аппарате А1-БАЗ; б - в аппарате А1-БУЗ

Увлажнительный аппарат А1-БАЗ состоит из следующих основных сборочных единиц: панели, индикатора наличия зерна и форсунки.

На панели размещены металлокерамический фильтр 8, электромагнитный вентиль 7, распределительная коробка 72, спускной кран 6, игольчатый вентиль 5 и ротаметр 13. Фильтр 8 предназначен для очистки воды от ржавчины и других примесей. Очищенная вода через выходное отверстие фильтра поступает в основную магистраль и направляется к электромагнитному вентилю 7. Он состоит из корпуса, электромагнита, золотника и мембраны. Вентиль связан с индикатором 2 в единую электрическую цепь, которая замыкается при наличии зерна.

Увлажнительный аппарат А1-БАЗ:
1 - компрессор; 2 - индикатор наличия зерна; 3 ~ форсунка; 4 - шнек; 5 - игольчатый вентиль; 6 - спускной кран; 7 - вентиль мембранный электромагнитный; 8 - фильтр; 9 - вентиль; 10 - манометр; 11 - клапан редукционный; 12 - распределительная коробка; 13 - ротаметр; I, II - зерно; III - воздух; IV - вода

Технические характеристики и причины неисправностей увлажнительных аппаратов А1-БАЗ и А1-БУЗ приведены ниже.

Технические характеристики увлажнительных аппаратов А1-БАЗ и А1-БУЗ
 

Показатели	А1-БАЗ	А1-БУЗ
Производительность, т/ч	12	6
Увлажнение зерна (не более), %	1	4
Давление воды, МПа	0,05-0,07	0,4-0,6
сжатого воздуха	0,1	-
Расход
сжатого воздуха, м3/мин	0,07	-
воды, л/ч, не более	50	300
Габаритные размеры, мм:
панели
длина	495	495
ширина	115	115
высота	750	725

 

индикатора наличия зерна длина	300	360
ширина	290	265
высота	350	300
форсунки длина	105	250
ширина	28	100
высота	66	160
Масса (без шнека), кг	60	25

Причины неисправности увлажнительных аппаратов А1-БАЗ и А1-БУЗ и меры по их устранению

Неисправности	Причина	Меры по устранению
Прекращена подача воды при наличии зерна	Нарушено управление вентилем	Следует заменить микровы­ключатель в датчике инди­катора
	Или обрыв цепи	Или устранить обрыв элек­троцепи
	Или разрыв в катушке вентиля	Или заменить или перемо­тать катушку
Прекращена подача воды	Засор фильтра	Промыть фильтр обратным потоком теплой воды, а если этого недостаточно, разо­брать фильтр и промыть фильтрующий элемент либо заменить электромагнитный клапан
Если в аппарате не рас­пыляется вода на выходе из форсунки	Засорилась форсунка	Следует отрегулировать или прочистить форсунку
Попадание пыли зерна внутрь сигнализатора	Износ мембраны	Заменить мембрану, прикре­пив ее эпоксидным клеем

Технологическая эффективность работы и эксплуатация аппаратов А1-БАЗ и А1-БУЗ. По данным испытаний аппарат А1-БАЗ обеспечивает увлажнение зерна на 1,0-1,1%, а аппарат А1-БУЗ - на 1,0-3,8%.

Стабильность потока зерна, поступающего в индикатор, поддерживается регуляторами потока УРЗ-1, устанавливаемыми под бункерами для неочищенного зерна. Работа в режиме изменяющейся нагрузки не допускается, так как в аппарате отсутствует автоматическое регулирование подачи воды.

Эксплуатация увлажнительных аппаратов А1-БАЗ и А1-БУЗ. Аппараты подготавливают к работе следующим образом. Укрепляют на стене панель так, чтобы ось ротаметра была вертикальна. Далее присоединяют водопроводную магистраль к вентилю. Индикатор наличия зерна устанавливают на корпусе шнека и укрепляют его болтами. К нему присоединяют зернопровод. Форсунки соединяют трубопроводом с ротаметром. Подводят электрические провода к датчику наличия зерна, от него - к распределительной коробке, установленной на панели и далее -к электромагнитному вентилю. Заземляют панель, индикатор наличия зерна и компрессор (для аппарата А1-БАЗ).