Очиститель сит - шарик резиновый диаметром 35 мм.

Резиновые шарики‑очистители 35 мм: сохраните производительность вашего зерноочистительного оборудования

Хотите, чтобы сепараторы и рассевы работали на полную мощность без потери качества и объёма продукции? Резиновые шарики диаметром 35 мм — это тот самый «маленький, но мощный» элемент, от которого напрямую зависит эффективность всей линии очистки зерна.

Где применяются

Шарики предназначены для зерноочистительных сепараторов типов БИС, БЛС, БСХ и других аналогичных машин. Для сепараторов А1‑БИС‑100 или БСХ‑100 один комплект составляет 256 шт. — этого количества достаточно для полноценной и равномерной очистки сит.

Почему именно наши резиновые шарики — разумный выбор

Забитые сита резко снижают живое сечение и, как следствие, объём просеиваемого продукта. Наши шарики решают эту проблему эффективно и бережно:

• Максимальная очистка всей площади сита. В отличие от щёток и скребков, которые очищают лишь часть поверхности (менее 50 % площади), шарики свободно перемещаются под ситом на сетчатых поддонах и выталкивают застрявшие частицы по всей рабочей зоне.
• Меньше повреждённых семян. Благодаря оптимальной упругости и весу шарик эффективно выбивает застрявшие частицы, но не травмирует зерно — особенно важно при работе с ценными и хрупкими культурами.
• Стабильный выход продукции. Система шариковой очистки поддерживает проектную производительность оборудования даже при высокой нагрузке и сложной форме семян.

Точные характеристики: ничего лишнего — только то, что влияет на результат

• Диаметр: 35 мм.
• Вес: около 26 г (силиконовая резина) или 26,2 г (натуральный/синтетический каучук — SBR, NBR).
• Твёрдость: 60–80 единиц по Шору — идеальный баланс плотности и упругости для интенсивной работы.
• Почему вес имеет значение. Вес ниже 26 г для цельного шарика такого диаметра часто говорит о пониженной плотности материала (менее 1,15 г/см³), наличии пустот или дешёвых наполнителей. Такой шарик не обладает достаточной кинетической энергией, чтобы качественно выбивать застрявшие частицы. Мы поставляем изделия строго нормативного веса — чтобы очистка была по-настоящему эффективной.

Как добиться максимальной эффективности системы очистки

Система шариковой очистки работает только при соблюдении ключевых условий:

• Правильная упругость. Шарик должен быть достаточно прыгучим, чтобы эффективно ударять по ситу снизу.
• Оптимальный зазор. Промежуток между ударной поверхностью и ситом должен быть рассчитан точно.
• Жёсткая ударная поверхность. Только жёсткая структура способна передать шарику поступательное движение вверх — и обеспечить нужный импульс для очистки ячеек.

Во время планово‑профилактических остановок обязательно проверяйте состояние шариков: при износе они округляются, площадь контакта уменьшается, и эффективность очистки падает. Своевременная замена — простой способ держать производительность на проектном уровне.

Безопасность на взрывопожароопасных производствах

На рынке встречаются полимерные шарики, которые не соответствуют требованиям безопасности на взрывопожароопасных объектах. Наши резиновые очистители отвечают необходимым стандартам и подходят для эксплуатации в сложных условиях — вы можете быть уверены в их надёжности и безопасности.

Выгода для вашего производства

Использование качественных резиновых шариков и их своевременная замена дают ощутимые преимущества:

• стабильная производительность сепараторов и рассевов;
• снижение внеплановых остановок и трудозатрат на ручную очистку;
• уменьшение потерь продукта из‑за забитых ячеек;
• продление срока службы ситовых рам за счёт бережной, но эффективной очистки.

Удобно заказать и получить

Мы поставляем резиновые шарики по всей России:

• отправка транспортными компаниями;
• доставка до терминала ТК в Нижнем Новгороде — бесплатно.

Поможем рассчитать нужное количество шариков под ваше оборудование и подобрать оптимальную упругость под специфику вашего сырья.

Не позволяйте мелким деталям тормозить крупное производство: закажите резиновые шарики‑очистители 35 мм уже сегодня — и обеспечьте стабильную, эффективную работу зерноочистительной линии на каждом этапе!