Виброцентрофугал РЗ-БЦА

Виброцентрофугал состоит из следующих основных узлов: бичевого ротора, вибратора, траверсы, корпуса ситового цилиндра и станины.

Ротор представляет собой консольно закрепленный в подшипниках вал 2, на котором установлены розетки 14 с продольными бичами 15. Вращение вала ротора осуществляется от электродвигателя 4 через клиноременную передачу 3. Электродвигатель установлен на кронштейне, связанном со станиной 8.

Вибратор 5 состоит из эксцентрикового вала и гильзы, закрепленной на нем в подшипниках. Эксцентриковый вал приводится во вращение от электродвигателя 4 через клиноременную передачу. Траверса 11 одним концом закреплена на гильзе вибратора и совершает с ней колебательное движение, а другим концом - на оси 72. Корпус 6 машины сварной конструкции имеет два люка со съемными крышками. В нем установлены основные рабочие органы машины.

Ситовой цилиндр 13 представляет собой конструкцию, на которой на обручи 16 натянута капроновая ткань. Продукт в него поступает через приемный патрубок 7.
 

Станина 8 состоит из опорной рамы, на которой с помощью амортизаторов 9 установлены корпус 6 и электродвигатель 4.

Технологическая схема виброцентрофугала РЗ-БЦА:
1 - приемный патрубок; 2 - вал бичевого ротора; 3 - клиноременная передача; 4 - электродвигатель; 5 - вибратор; 6 - корпус; 7 - конус для проходовой фракции; 8 - станина; 9 - амортизатор; 10 - выходной патрубок; 11 - траверса; 12 - ось; 13 - ситовой цилиндр; 14 - розетка; 15 - бич; 16 - обруч; I - исходный продукт; II - сход; III - проход

Технологический процесс происходит следующим образом. Поступающий через приемный патрубок продукт I подхватывают вращающиеся бичи и многократно отбрасывают его к поверхности ситового цилиндра. Частицы муки проходят через отверстия сита и сбрасываются с него в результате высокочастотных колебаний ситового цилиндра, создаваемых вибратором 5. Далее частицы проходовой фракции III, попавшие на стенки корпуса, стекают с них к выпускному конусу 7. Сходовая фракция II проходит по ситовому цилиндру к выпускному патрубку 10 и удаляется из машины.

Технологическая эффективность машины оценивается сопоставлением зольности исходного продукта и полученных фракций. Соотношение проходовой и сходовой фракций должно быть 1-1,3- Зольность сходовой фракции в 2,5-2,8 раза выше, чем проходовой.

Внутри вибрирующей цилиндрической ситовой обечайки на консоли расположен ротор с бичами. При большой частоте вращения ротора продукт разбрасывается бичами по всей внутренней поверхности ситовой обечайки, поэтому в просеивании принимает участие вся ситовая поверхность и продукт активно просеивается, не задерживаясь на наружной поверхности обечайки.

Угол наклона стенок сборного конуса составляет 60°, что способствует надежному выводу проходовой фракции. В процессе работы машины не рекомендуется открывать крышки, которые крепятся при помощи винтов, так как при этом образуется много пыли, а также возникают трудности, связанные с установкой на место зажимных винтов. Сходовая фракция выводится через самотечную трубу, которую присоединяют к пневмоприемнику. Нагрузка на виброцентрофугал РЗ-БЦА зависит от режимов измельчения на драных системах, а также от технологических свойств зерновой массы.

Отличительные особенности машины: высокочастотные колебания ситового цилиндра активизируют просеивание и транспортирование трудносыпучей фракции, а также обеспечивают самоочистку отверстий сит.

Настройка и регулирование машины. При работе машины на холостом ходу проверяют: частоту и направление вращения ротора, которое должно соответствовать положению указательной стрелки, закрепленной на корпусе; плавность вращения ротора от руки; температуру нагрева подшипников и вибратора (не более 60 °С); затяжку резьбовых соединений; наличие и качество смазки в подшипниковых узлах; натяжение ткани сита; а также положение опорных обручей /6, которые должны опираться на колеблющиеся траверсы внутри ситового цилиндра.

Производительность виброцентрофугала зависит от скорости вращения ротора, которая изменяется при смене шкивов на электродвигателе, а также от зазора между кромкой бичей и ситовой поверхностью. Изменение зазора достигается передвижкой бичей в радиальном направлении в пределах 12-13 мм.

Техническая характеристика и причины неисправностей виброцентрофугала РЗ-БЦА

Техническая характеристика и причины неисправностей

 виброцентрофугала РЗ-БЦА приведены ниже.

Техническая характеристика виброцентрофугала РЗ-БЦА

 

Производительность, т/ч	0,5-1
Площадь ситовой поверхности, м2	0,66
Частота вращения, об/мин: ротора	500; 710
вибратора	2500
Амплитуда колебаний ситового цилиндра, мм	2
Внешний диаметр бичей ротора, мм	250-276

 

 

Размеры ситового цилиндра, мм:
диаметр	300
длина	700
Размер отверстий капроновой ткани сита, мкм	177
Мощность электродвигателя, кВт	2,2
Габаритные размеры, мм:
длина	1135
ширина	728
высота	1420
Масса, кг	255

Причины неисправностей виброцентрофугала РЗ-БЦА и меры по их устранению

 

Неисправности	Причина	Меры по устранению
Наличие низкозоль­ного продукта (му­ка) в сходе	Замазан, засеян сито­вой цилиндр	Очистить ситовой цилиндр
	Сито не натянуто (не сеет)	Натянуть сито
	Не натянуты ремни	Натянуть ремни
	Ремень высокочастот­ного эксцентрикового вала сброшен	Установить ремень на шкив
Наличие высоко­зольного продукта (отруби) в муке	Разрыв сита	Заменить сито